C’est ici que nous conjuguons l’art de la fabrication, les connaissances et l’expertise de multiples disciplines pour créer nos Biomatériaux.
Notre expertise repose sur plus de 20 ans d’expérience dans les secteurs de la mode et du lifestyle, dans les fonctions produit, achat et stratégie.
En collaboration avec des ingénieurs matériaux, des vignerons, des producteurs et des industriels du secteur, nous élaborons des Biomatériaux de nouvelle génération.
SAVOIR-FAIRE
Bienvenue dans les Coulisses de la Fabrication
C’est ici que nous conjuguons l’art de la fabrication, les connaissances et l’expertise de multiples disciplines pour créer nos Biomatériaux.
Notre expertise combine l’ingénierie à plus de 20 ans d’expérience dans les secteurs de la mode et du lifestyle, dans les fonctions produit, achat et stratégie.
En collaboration avec des ingénieurs matériaux, des vignerons, des producteurs et des industriels du secteur, nous élaborons des Biomatériaux de nouvelle génération.
COLLECTE & PREPARATION DU MARC DE RAISIN
Les Vendanges en Provence
Nous travaillons en étroite collaboration avec les vignobles biologiques et biodynamiques qui nous entourent en Provence et nous respectons le cycle des saisons. Les vendanges annuelles, qui correspondent à la récolte des raisins destinés à la vinification, ont lieu entre fin août et début septembre.
Le Pressurage
Une fois les raisins cueillis et pressés pour le vin, les peaux, les pépins et les rafles sont retirés et acheminés vers les distilleries pour y être transformés en alcool plus fort. Ce marc de raisin est notre principale matière première.
Le Marc de Raisin
Nous séchons le marc de raisin puis le préparons pour la fabrication de nos Biomatériaux. Ces derniers peuvent constituer une alternative au cuir, tout comme ils peuvent se substituer aux matériaux synthétiques 100 % issus de combustibles fossiles.
LA CONCEPTION MATIERE
Le Choix des Couleurs et Matières
Pour intégrer un nouveau Biomatériau à notre catalogue ou développer un Biomatériau sur-mesure pour un client, nous définissons les caractéristiques, couleurs et finitions attendues au sein de notre atelier à Aix-en-Provence.
Notre coloriste reproduit chaque couleur avec une grande précision et nos ingénieurs matériaux étudient, testent et valident le choix de la trame, la composition et la finition de chaque matériau.
LES TESTS EN LABORATOIRE
Tous nos matériaux, souvent utilisés comme alternatives au cuir animal, sont soumis aux tests traditionnels :
1. Test d’abrasion Martindale
Évalue la résistance à l’abrasion.
2. Test de flexion Bally
Mesure la résistance à la flexion et vérifie l’absence de craquelures sous des flexions répétées.
3. Test de résistance au frottement Veslic
Teste la résistance des couleurs au frottement.
4. Test de la goutte d’eau (résistance aux taches d’eau / absorption de la goutte d’eau)
Vérifie l’absorption de surface et le comportement aux taches.
5. Test de résistance à l’humidité / stabilité hydrolytique Évalue la résistance aux craquelures, à l’adhérence et à la dégradation en milieu humide.
6. Test de résistance à la lumière / résistance aux UV *
Teste la réaction de nos matériaux à l'exposition au soleil.
Nous collaborons avec des laboratoires d’essais indépendants basés en France.
LA PRODUCTION
Du Laboratoire à la Mise en Production
Quand le nouveau Biomatériau est approuvé par le laboratoire, nous lançons une production... petite ou grande selon le besoin.
Les Mini-Séries
Nous commençons par produire une quantité limitée dans la micro-usine de notre partenaire. Ces premiers rouleaux nous permet d'évaluer sa flexibilité, son épaisseur, sa couleur et de nous assurer qu'il est parfaitement adapté au projet.
La Production Industrielle
Une fois le matériau validé, nous passons à la production à grande échelle, avec des rouleaux d'une largeur de 150 cm et en volume. Nos partenaires de production sont basés en Italie, près d' Aix-en-Provence.